Мы работаем в прежнем режиме
Сервис Компания Контакты 8 (800) 100-90-11
Станкоинком Станкоинком
ул. Коммунистическая, 47 Тюмень
8-800-100-90-11 order@stankoinkom.ru
DMTG VDF1800 Вертикальный обрабатывающий центр DMTG Станки с ЧПУ Фрезерные станки

DMTG VDF1800 Вертикальный обрабатывающий центр

Запросить коммерческое предложение
Проконсультируем и ответим на все вопросы
Максимальная нагрузка на стол (кг): 2500
Максимальный ход оси по X (мм): 1850
Страна производства: Китай
Производитель: DMTG
dmt1219

Описание

Характеристики

Среднеразмерный вертикальный обрабатывающий центр Система ЧПУ FANUC 0i-MD

Рабочий стол 2000х800 мм

Инструментальный магазин 24 инструмента

Шпиндель BT50, 6000 об/мин


Видео обзор работы оборудования



Общее описание

Вертикальный обрабатывающий центр VDF1800 предназначен для высокоточных фрезерных работ, сверлильных, расточных и других операций в заготовках из стали, чугуна и цветных металлов. Станок может обрабатывать отверстия, пазы, или особые непрерывные изогнутые. Кроме выполнения многочисленных металлообрабатывающих операций за одну установку детали, система ЧПУ и конструкция станка позволяют выполнять различные интерполяции одновременно по 3 координатам (при заказе поворотного стола одновременно по 4м координатам). Используя функцию подкачки с карты памяти или по RS232 возможна обработка программ с большим количеством кадров.


Станина, рабочий стол, координаты

Цельнолитая станина позволяет применять высокоскоростные режимы обработки. А отсутствие внутренних напряжений в конструкции станины обеспечивает отсутствие вибраций и высокую точность обработки.

Размер рабочего стола станка составляет 2000х800 мм. Направляющие скольжения по оси X, Y, Z и скорость перемещения по осям может составлять до 20 м/мин. Перемещение Х, Y, Z – 850, 510, 510 мм. Применением системы централизованной смазки направляющих и гайки ШВП (Тайвань) увеличивает ресурс и снижается трудоемкость обслуживания. Телескопическая защита позволяет уменьшить количество стружки попадающей на направляющие и ШВП.

Сервомодули в электрошкафу управляют серводвигателями Fanuc по осям, передавая задание на перемещение и контролируя позицию по оптической шине FSSB. ШВП и серводвигатель соединяются гибкой сильфонной муфтой, что обеспечивает высокую эффективность и минимальный люфт, точную передачу вращательного момента привода и высокую динамику перемещения.

Установка 4й координаты - поворотного стола позволяет расширить возможности механической обработки станка. При использовании задней бабки возможна обработка длинных заготовок с использованием спиральной интерполяции, включая переменный шаг.


Шпиндель

Высокоточный скоростной шпиндель с подшипни NSK (3 снизу, 2 сверху) гарантирует точность обработки в течении длительного срока. Зубчатый ремень снижает вибрации и шум при вращении на высоких оборотах. Двигатель шпинделя 11/15 кВт FANUC используется в качестве устройства главного привода. Передаточное отношение шкивов составляет 1:1, что позволяет реализовывать функцию жесткого нарезания резьбы посредством сервошпинделя. Применение устройства разгрузки позволяет не подвергать подшипники шпинделя нагрузкам от пневмоцилиндра при смене инструмента.


Прочее

24-ти позиционный инструментальный магазин с манипулятором позволяет производить смену инструмента по кратчайшему направлению, с предварительным выбором инструмента. Во время смены происходит обдув конуса шпинделя сухим воздухом для очистки отверстия конуса и хвостовика инструмента перед установкой нового выбранного инструмента в отверстие конуса шпинделя.

Стуржкосборник шнекового типа, тележка под стружку, система подачи СОЖ в зону резания, система освещения рабочего стола входят в стандартную комплектацию станка. Перемещаемый бак СОЖ с индикатором уровня облегчает очистку от стружки и замену СОЖ.

Кабинетная защита зоны резания позволяет избежать загрязнения рабочего места стружкой и СОЖ. Сепаратор СОЖ позволяет сохранять моющие свойства охлаждающей жидкости длительное время. Высокопроизводительный насос СОЖ хорошо вымывает стружку из зоны резания и помогает эффективно отводить тепло от режущего инструмента. Теплообменник позволяет отводить излишек тепла из электрошкафа.

Применение

Обрабатывающий фрезерный центр VDF-1800 эксплуатируется на предприятиях многих отраслей промышленности, и успешно используется при изготовлении высококачественных штампов и пресс-форм различного типоразмера.


Базовая комплектация Опции
1. Автоматическое устройство смены инструмента (ATC) 1. Устройство охлаждения шпинделя (масляный радиатор) – стоимость 4 800$
2. Транспортер для удаления стружки шнекового типа 2. Система ЧПУ Siemens 802D
3. Кабинетная защита зоны резания 3. Устройство подачи СОЖ через инструмент 2 МПа
4. Интерфейс RS-232 4. Устройство подачи СОЖ через инструмент 7 МПа
5. Жесткое нарезание резьбы метчиком 5. Высокоскоростной шпиндель (8000 об/мин)
6. Рабочее освещение и лампа индикация состояния станка 6. Устройство контроля закрытий рабочей зоны
7. Автоматическая система смазки 7. Интерполируемый поворотный стол, управляемый от ЧПУ диаметр 320 мм
8. Пистолет для обдува воздухом стружки с заготовки 8. Интерполируемый поворотный стол, управляемый от ЧПУ диаметр 400 мм
9. Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента 9. Задняя бабка
10. Система подачи СОЖ в зону резания 10. Задняя бабка дискового типа
11. Электрошкаф с теплообменником 11. Магазин инструментов цепного типа – на 32 инструмента
12. Сепаратор СОЖ 12. Устройство измерения длины и диаметра инструмента Renishaw TS27-R
13. Инструмент для обслуживания станка 13. Устройство привязки заготовки, автоматического измерения заготовки Renishaw OPM
14. Документация на русском языке 14. Фундаментные болты и регулировочные башмаки
15. Транспортер для удаления стружки ленточного типа

Характеристики

Описание
VDF1800
Размер стола (Д х Ш), мм 2000 х 800
Промежуток (мм) х Ширина (мм)х Количество Т-образных пазов (шт) 125х18х6
Наибольшая нагрузка на стол, кг 2500
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм 850
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм 180~942
Поворотный стол опция
Диаметр поворотного стола, мм 400
Класс точности станка
Оси
X/Y/Z Перемещение, мм 1850/800/762
X/Y/Z тип направляющих Скольжения
X/Y/Z Скорость быстрых перемещений, м/мин 15/15/12
Скорость рабочей подачи, мм/мин 1~6000
X/Y/Z Наибольший момент на электродвигателях приводов, Нм 22/22/30
Точность позиционирования, мкм ±4
Повторяемость позиционирования, мкм ±2.5
ШВП диаметр/шаг, мм 50/10
Шпиндельная бабка
Мощность электродвигателя главного привода, кВт ноя.15
Вращающий момент на шпинделе (продолжительно), Нм 140 aP22/6000i (460Нм αiI15/7000+редуктор опция)
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм 188 (560 αiI15/7000+редуктор опция)
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин 45~6000 (опция 8000)
Хвостовик инструмента BT50
Конус шпинделя (7:24) #50
Емкость магазина инструмента, шт 24
Максимальный диаметр/длина сменного инструмента, мм 125(250)/350
Макс. масса инструмента, кг 15
Время смены инструмента, сек 3.5
Прочее
Система ЧПУ FANUC 0i-MD
Система измерения вылета инструмента (опция) Renishaw TS-27R
Система привязки заготовки, измерения детали (опция) Renishaw OMP40
Требуемое давление воздуха, мПа 0.5~0.8
Емкость бака СОЖ, л 700
Потребляемая мощность станка, кВА 60
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 5240×3480×3120
Масса нетто, кг 14500
Запросить коммерческое предложение
Проконсультируем и ответим на все вопросы

Производитель DMTG

Корпорация DMTG находится на северо-востоке Китая, в городе Dalian (бывший Порт-Артур), и является крупнейшей станкостроительной корпорацией в КНР.

Продукция компании реализуется в более чем 100 странах мира через торгово-сервисную сеть, которая объединяет несколько тысяч дилеров, большое количество складов готовой продукции и предоставляет техническое обслуживание в мировом масштабе.

Станкоинком является официальным дилером станков DMTG в России. В нашем каталоге товаров ДМТГ представлена большая часть оборудования официального сайта DMTG. Оборудование от производителя.

Подробнее